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详解旋振筛三次元振动筛
发布时间:2021-02-15   浏览:1443次

三次元振动筛《旋振筛》电机使用说明:
本系列电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。
1、振动加速度:≤7g(重力加速度)
2、环境温度:≤75℃
3、海拔:≤1500m以下
4、电源频率:50Hz
5、电压:380V
6、温升:<80K(电阻法)
三次元振动筛《旋振筛》安装前的准备:
1、检查电机标牌是否与要求相符。
2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度≤120℃。
3、检查电机各紧固件,谨防松动。
4、检查电机表面有无损坏、变形。
5、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。
6、检查电源,是否缺相,并空载试机运行3-5分钟。

三次元振动筛《旋振筛》安装与调整:
1、电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。
2、电机可水平安装。
3、电机引线采用四芯橡胶电缆-500V,引出线电缆不允许有急弯急折,并与底桶腔体可靠固定。
4、振动电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。
5、三次元振动筛《旋振筛》激振力的调整,一般调整下部配重。 

三次元振动筛《旋振筛》使用与维修:
1、旋振筛应装设电气保护装置。
2、旋振筛运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。
3、当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。
4、电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。现阶段更新使用免维护振动电机,每年检查一次即可。
5、本机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有损伤应立即更换。
6、本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。

三次元振动筛《旋振筛》日常保养:
1、启动前:
1)检查母网及子网有无摩擦破损
2)每一组束环是否锁紧
2、启动时:
1)注意有无异常杂音
2)电流是否稳定
3)振动有无异状
每批次生产结束,内外即刻清理干净备用。

三次元振动筛《旋振筛》定期保养:
定期的检查母网,子网和弹簧密封圈有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。

三次元振动筛《旋振筛》故障排除:

 

状态

检验项目

对策

1、电机运转不良

1)确认电源

打开开关


2)电缆线长度不足使接触不良

换电缆线


3)电缆是否断线

换电缆线


4)单相运转而线圈烧掉

换电机


5)注入过多润滑油

持续运转




2、异状声音

1)束环螺丝未锁紧

锁紧铜螺母


2)束环未完全嵌合

锁紧铜螺母


3)基台部稳定

稳定基台


4)弹簧断掉

更换新弹簧


5)机体与其它硬体接触

挪出空间约10公分


6)电机高强度螺栓松脱

涂抹厌氧胶再次确实锁紧


7)排料口与它物接触

脱离其它接触




3、原料无法自动排出

1)电机运转方向错误

调整电源线相序


2)上下偏心块的夹角过大

使角度小于60


3)上下偏心块装置错误

重偏心块在上轻偏心块在下

4、子网易破损

1)原料直接冲击网面

加装缓冲器


2)子网没有拉紧

宜更换新网面


3)粗网已破损

更换母网


4)橡皮胶垫磨损

更换




5、不锈钢框出口裂开

1)衔接过重或吊重物、

拆除、隔离


2)束环没有均匀锁紧


 


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