弹簧及弹簧座的结构优化设计

振动筛常见的弹簧分为橡胶弹簧、钢丝弹簧和复合弹簧三种，每种弹簧各有特性优点，但应用较多的是钢丝弹簧。

振动筛所配置弹簧的布置一般对称安装在震动体的两侧或下端。常用的振动筛一般由4组弹簧组成，每组弹簧视振动筛的规格不同，可由l一3个组合组成。对于小型振动筛一般采用单组合，而对于中、大型振动筛有2种公式:①采用4组弹簧，每组弹簧是1个大直径弹簧里套1个小弹簧。且大、小弹簧组的钢丝直径和节距不一样.甚至旋向也不一样;②采用4组弹簧，每组弹簧由2一3只相同的弹簧并成.排。

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一般来说，单只弹簧形式结构过于简单.对于一般小型振动筛或振幅比较小的振动筛比较适用.但弹簧的高宽比 设计应该合理(D为弹簧外径.,L为弹簧自由长度).否则会由于弹簧的稳定性差而影响振动设备的稳定性。

第二种形式更实用与中型振动筛，第三两种型式主要适用于重型振动筛（一般指矿用振动筛），第二种型式的优点是对物料的大小波动适应性强，且对减小振动筛的共振有一定效果。第三种型式的优点是对重型振动筛的前后稳定性较好。各弹簧的自由高度应尽可能相同，误差不超过5mm。

另外弹簧座的设计形式有筒式和轴式两种。为了防止紧靠排料端的下弹簧座中堆积物料，易导致弹簧被自由顶出，下弹簧座应设计成立柱式较好.而不可设计成筒式。

振动筛看似结构简单.容易制造.但对加工工艺和结构设计要求非常高。一般机械厂仿制的振动筛，都有故障率高、噪声过大、使用寿命较短的问题。正方机械根据多年振动筛制造经验.对振动筛进行了优化设计及改造，使振动筛的工作性能显著提高.设备故降率大大减少。更好地满足了生产流程的需要。正方机械生产的拳头产品是超声波振动筛